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              慢走絲比快走絲加工精度高你知道嗎?

              2021-06-28

              來源: 原創 瀏覽量:1033

              同樣為線切割的機械加工方式,慢走絲往往比快走絲加工出來的零件精度更高,你知道是為什么嗎?西迪小編今天就來和大家分析下這其中的原理。

              第一 電極絲:快走絲用的是往復運動的鉬絲,長時間加工,絲徑減小,加工尺寸就變大。慢走絲用的是一次性的銅絲或者鍍鋅絲等,從工件上只進行一次放電,不可往復使用。

              第二 機床的絲杠和導軌檢測:快走絲沒有閉環檢測功能。慢走絲有光柵尺進行檢測,如果移動距離沒有達到預定尺寸,光柵尺會檢測到并讓絲杠電機繼續轉動達到預定位置。

              第三 導絲器:快走絲的電極絲定位是靠導輪來定位,在導輪高速轉動時,會有軸向和徑向的跳動,導致精度和光潔度下降。慢走絲是使用金剛石導絲器或者寶石導絲器,導絲器本身固定在上下級頭上不動,不會出現絲抖的情況。

              第四多遍加工:快走絲只能進行一次加工,材料會在加工后有些許變形。慢走絲可以多遍加工,在粗割后材料會釋放應力,精修時變形就會更小,達到高精度。

              另外作為專業的硬質合金生產廠家,西迪小編再給大家分享一些其他加工知識。

              降低工具電極相對損耗的途徑:

              1.正確選擇電極的極性。短脈寬精加工時,選正極性加工,將工件接正極;用長脈寬加工時,選負極性加工,將工件接負極。

              2.正確選擇電極的材料。選擇熔點高、沸點高的材料,選擇導熱性好的材料,常用石墨和純銅做電極材料。

              3.正確選擇脈寬電參數。

              4.利用加工過程的吸附效應來補償和減小電極損耗,炭黑通常只在正極上形成,工具應接正,極損耗小。

              影響電火花

              放電間隙的大小及其一致性,工具電極的損耗及其穩定性。

              電解

              工件材料、工具陰極材料、加工間隙、電解液的性能以及電解直流電源的技術參數。

              超聲

              除受機床、夾具精度影響之外,主要與磨料粒度、工具精度及磨損情況、工具橫向振動大小、加工深度、被加工材料性質等有關。

              西迪技術股份有限公司擁有幾十余臺電火花加工設備,包括慢走絲切割,精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔等設備,能夠滿足硬質合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割,有專門的電火花生產車間進行硬質合金電火花加工,滿足客戶對產品特殊加工的需求。

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